古老铁匠，都有一个自己的铁匠铺，有一个用来煅烧铁坯的火炉，在火炉的连接处安装有手拉风箱，用风箱控制炉火的温度和力度。把铁毛坯用炉火烧红，打成所需形状的锻造过程，我们称之铁匠！今天在木匠圈分享的是铁匠打铁锤的工艺图解，一把铁锤，当之来之不易。
主要材料：
(相关资料图)
鼓风机，钢丝锯，木碳，铁锤，护目镜，铁夹（夹烧热工件），砧子（打铁工作台），柴油（淬火用）等(购买工具的，请在主页中回复“工具”即可进入木匠圈微商城)。
制作步骤：
今天木匠圈，分享教程是铁匠打铁锤。用铁匠古法手工打铁锻造器具，先是要注意安全，操作时戴好护目镜，牢记徒手不要触摸工件（用铁夹夹）。打造过程先是火炉加热工件，加至通红后，再用铁锤锻造塑形，最后配上手柄等。
步骤1：凿锤孔
先找一块合适的方铁料，用钢丝锯锯一块30*30*130mm的铁坯料，用于制作锤头之用。铁坯（工件）锯好后，再把工件置于砧子（打铁的工作台）上面，用钢锥在工件上划出用于做锤孔的位置，并用铁锤敲点作为锤孔设计位。
点燃炉火，用鼓风机配合炭火加温，使火炉中的工件温度至900~1000度左右。加温后的工件，浑身通红状，再用铁夹子夹住烧红的工件，放在砧子上面。然后用铁钎（如图）对准工件上作好标记位，敲击铁钎慢慢地凿穿工件上的设计锤孔。每当工件温度下降时，需回炉加温后再凿，往返几次就可以凿穿锤孔。
步骤2：锻锤头
锤孔基本做好后，再回炉煅烧工件，加温后用铁夹夹住工件，再敲打工件做出铁锤尖头状（如图）。手工打铁确实是个力气活，打一个锤尖至少反复七八次回炉煅烧，如果你要打个羊角锤，用钢凿凿开锤尖（如小图），再压成长羊角状即可。
步骤3：塑锤形
把烧红的工件放在砧子上面，左手戴上保暖手套后握住平头铁块，再用铁锤敲击铁块上端，使工件表面受铁块打压后平整。待工件打方塑平后，然后再将烧的通红工件，用铁钎重新扩塑锤孔（如图），使整个工件方圆有致。
把工件固定在台钳上，用铁挫挫平工件表面。接下来开始淬火，淬火是热处理工艺之一，先将工件加热到很高的温度，再迅速冷却，使工件内部原子排序改变，以此来改善工件性能。用不同的液体作淬火的冷却介质，如水、柴油、尿液等，可以得到不同性能的工件，本锤面和锤尖选用柴油淬火，是因柴油冷却速度较水慢，使淬火后的工件带有良好韧性。
步骤4：做锤柄
把制作好的锤柄固定在台钳上，锤头平放在上面，用铅笔画出锤柄孔的大小位置（如图）。再用钢丝锯锯出锤柄孔安装段，把锤头装入锤柄。锤子装上锤柄后，在锤柄头部上打入一个木楔子和一个铁倒楔，最后再用砂纸打磨锤柄头即可。
步骤5：完工！
一般打铁有爱好者，在用古法手工打制铁制品时，用一个鼓风机加木碳来当作火炉，操作简洁方便。只需把所需加工的工件放在炭火中，加温至900~1000度，再备一锤一夹一砧子，通过千锤百炼之后，做出这样一把铁锤子。当你用笨拙的手艺费力地敲打出一件作品时，谁说不是最好的匠心锻造呢。
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